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關于鋁模,為什么說前三層不需要再涂刷油性脫模劑?

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關于鋁模,為什么說前三層不需要再涂刷油性脫模劑?

發布日期:2021-11-26 作者: 點擊:

用過鋁模的人都有這樣的困擾,前三層要不要采用油性脫模劑?

不用,鋁模面層直接與混凝土接觸容易發生反應,導致混凝土成型觀感較差。

用油性脫模劑在涂刷過程中不僅容易污染鋼筋,同時還將在結構表面形成一道油性隔離層,導致后期裝修施工質量得不到保證,出現抹灰空鼓、瓷磚鋪貼空鼓以及膩子起皮等質量問題。

如何解決鋁模脫模問題

采用鉻化噴涂—鋁模脫模效果增強工藝,目前越來越多的鋁模廠開始采用,施工過程中只需涂刷水性脫模劑即可保證脫模效果,同時其表面的啞光構造,可以保證混凝土表面的粗糙程度,從而保證裝修層附著力。

什么是鉻化噴涂工藝

鉻化噴涂工藝,指先對鋁模板進行鉻化(通過化學反應在模板表面形成鈍化膜,增強耐腐蝕性以及涂層附著力),然后進行熱固性粉末噴涂,  粉末成分為聚酯類材料。

目前鉻化噴涂技術已非常成熟,對鋁模脫模效果有良好的增強,相信隨著市場認可度的不斷上升,將成為鋁模出廠的標配。

鋁模標段裝修階段質量通病防治 ---- 膩子起泡

在應用鋁模的免抹灰標段中,由于直接在混凝土表面刮膩子,通常會出現大量氣泡,造成后期膩子打磨修補的工作量增加,同時影響油漆施工的效果。



鋁模



原因分析

除了常規產生氣泡的原因以外,對于應用鋁模并實現結構免抹灰的工程,其主要原因是混凝土表面孔洞較多,而孔洞多是外小內大的構造,直接刮膩子時,膩子無法將孔洞完全填塞,孔洞內部空氣受到擠壓,刮刀劃過以后迅速反彈形成大量氣泡。

混凝土表面孔洞

孔洞外小內大的空間使在涂刮膩子時空氣被快遞擠壓并迅速反彈

解決措施

1、預防措施:解決混凝土墻面產生氣泡的問題

混凝土氣泡解決措施:(1)混凝土加水過多,水中產生大量氣泡,試配時應控制水灰比,必要時添加減水劑;(2)大量粉煤灰摻入導致混凝土泌水嚴重,試配時應控制粉煤灰摻量。(3)混凝土澆筑時禁止工人現場加水。

相比低標號砼,高標高砼產生氣泡的概率低的多,可見混凝土配比對于氣泡的產生有非常關鍵影響。

2、處理措施:改進膩子涂刮工藝

目前解決膩子起泡的方案有多種,比如:采用粗膩子對基層進行封閉。此方法相當于增加一道膩子,成本相對較高。采用氣泡回壓的方法則可以花小代價解決膩子氣泡的問題,具體方法如下:

(1)基層清理(浮漿、障礙物等)

(2)大孔洞修補

(3)一遍膩子直接涂刮

(4)待所有氣泡產生以后,在膩子硬化前回壓消除氣泡

(5)二遍膩子直接涂刮

(6)二遍膩子打磨

(7)局部氣泡排查修復

氣泡回壓注意事項:等墻面半干,大約膩子刮完3-4小時以后,墻面局部發白,氣泡全部鼓起再進行氣泡回壓。此時由于膩子彈性基本消除,強度逐步升高,回壓后氣泡將不會反彈,可有效解決膩子氣泡問題。


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