鋁合金模板于20世紀60年代在美國率先應用。我國自20世紀80年代引入，但由于其一次性成本過高，在很長一段時間內應用較少。2006年以后，隨著國內高層很高層建筑的迅速發展，鋁合金模板作為模板系統中的后起之秀，符合國家“節能減排”、“綠色建筑”等政策，以及開發企業對實施提速的要求，因此得以快速廣泛應用。

鋁模的簡述

1.  鋁模的優勢

1. 采用鋁模可有效縮短工期，加快結轉，減少資金占用時間。鋁模施工裝拆快捷，采用早拆模支撐系統，通過一套面板系統+三套支撐系統搭配使用，可實現4~5天一層的施工進度。對于一棟27層的住宅，相比傳統木模施工可節省主體結構施工工期約25天。

2. 鋁模強度高、穩定性好，脫模后混凝土表面平整度高、精度高，可實現表面免抹灰或薄抹灰，節約成本、縮短工期。

3. 鋁模施工可以減少空鼓、開裂、滲漏等通病，樓梯構造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構件可一次成型，效果良好，可有效地解決外墻、門窗、衛生間等的滲漏問題。

4. 鋁模質量輕，僅20kg/m2，可以人工搬運裝拆，無需機械設備協助。現場支撐較少、施工環境較好，改善建筑工人作業條件。

鋁模獨立支撐與木模滿堂支撐對比

5. 鋁模回收利用率較高，均攤成本優勢明顯。正常使用周轉次數為300次以上，殘值回收率達到百分之30~40，符合國家對建筑行業節能、減排、低碳、環保的發展要求。

6. 鋁模可計入裝配式評價得分項。正因為鋁模施工存在上述優點，在部分地區鋁模作為高精度模板可計入裝配式評價得分項。

鋁模應用對經營計劃、設計周期的影響

1. 采用鋁模施工可以縮短主體結構的施工周期，將鋁模與爬架、高精砌塊等工藝工法相結合，實現全專業穿插施工，可大大縮短工期，提升項目整體經濟效益。

2. 全專業穿插施工是在施工前通過合理策劃實現外立面裝飾隨主體結構同步向上施工，室內粗裝修、裝修隨主體結構同步施工，園林緊隨室外工程施工，終實現主體、砌筑抹灰、門窗、機電管線、室內裝修、園林等全專業穿插施工。以27層的80m高層住宅為例，在保障單工序合理工期的同時， 可縮短整體建造周期70天以上，從而實現大幅提效的目的。

3. 鋁模應用對設計周期的影響及要求：

鋁模深化加工過程一般需要經過圖紙會審、深化加工圖紙、排產加工、試拼裝及編碼、運輸進場等階段，總周期需要約50天。因此為了滿足標準層施工需求，結合土建施工的標準工期，設計專業需要在標準層施工前50天左右向工程專業提供全套土建、施工圖。